CNC-Programmierung:
Einheitlich programmieren. Unabhängig fertigen.
– unabhängig davon, wer gerade da ist oder welche Maschine läuft.
Im täglichen Einsatz bei Industrieunternehmen in ganz Deutschland:
Einheitlich programmieren. Unabhängig fertigen.
Im täglichen Einsatz bei Industrieunternehmen:
Warum CNC-Programmierung in vielen Betrieben oft unnötig kompliziert wird
Die Gründe dafür sind immer die gleichen:
„Das kann nur der eine machen.“
→ Wenn die wenigsten Ihrer Mitarbeiter Programme sicher erstellen und anpassen können, wird jede kleine Änderung im Code zum Engpass – sobald der Spezialist fehlt.
„Das Programm versteht keiner außer der Ersteller.“
→ Wenn Programme nicht nachvollziehbar aufgebaut sind, sind sie für andere kaum nutzbar. Und was passiert, wenn dieser eine krank ist? Oder in Rente geht?
„Jede Steuerung spricht eine andere Sprache.“
→ Wenn jede Maschine anders programmiert werden muss, brauchen Sie für jede Steuerung eigenes Fachwissen – das oft schlicht nicht vorhanden ist.
Und genau das führt dazu:
Dass Ihre Produktion langsam und unflexibel läuft und von einzelnen Personen abhängig bleibt.
Und genau das führt dazu:
Dass Ihre Produktion langsam und unflexibel läuft und von einzelnen Personen abhängig bleibt.
So bekommen Sie die CNC-Programmierung in Ihrem Betrieb in den Griff
Mit SYMplus™ CNC-Software:
Programme können von mehreren Mitarbeitern erstellt und angepasst werden
→ Sie sind nicht mehr darauf angewiesen, dass „der eine“ Zeit hat.
Programme sind für alle Mitarbeiter nachvollziehbar aufgebaut (auch für die neuen)
→ Änderungen funktionieren ohne Rätselraten oder Spezialwissen.
Eine einheitliche Programmierlogik – unabhängig von der Steuerung
→ Sie brauchen keinen Spezialisten. Und auch keinen, der „alles kann“.
Und wenn Sie Fragen haben?
Bei uns landen Sie nicht im Callcenter!
Wenn Sie Fragen haben, sprechen Sie mit deutschsprachigen Fachleuten, die CNC verstehen und sich Zeit für Ihr Anliegen nehmen, und nicht nur ein Skript ablesen.

Seit über 4 Jahrzehnten dreht sich bei KELLER.Software alles um CNC.
Unsere CNC-Software SYMplus™ ist in tausenden Betrieben täglich im Einsatz – von der Ausbildung bis in die Fertigung.
Dahinter steckt das geballte Know-how von Praktikern, Ausbildern und Lehrern aus dem CNC-Bereich.
So entstand 1982 eine Software, die nicht theoretisch funktioniert, sondern genau die Probleme löst, die Sie aus Ihrem Betrieb kennen.
Seit 4 Jahrzehnten dreht sich bei KELLER.Software alles um CNC.

Unsere CNC-Software SYMplus™ ist in tausenden Betrieben täglich im Einsatz – von der Ausbildung bis in die Fertigung.
Dahinter steckt das geballte Know-how von Praktikern, Ausbildern und Lehrern aus dem CNC-Bereich.
So entstand 1982 eine Software, die nicht theoretisch funktioniert, sondern genau die Probleme löst, die Sie aus Ihrem Betrieb kennen.
Warum sich Betriebe für SYM<i>plus</i>™ entscheiden
Die Software ist für uns das Beste auf dem Markt
„Als einer der größten internationalen Kunden setzen wir bei der Hirschvogel Group seit unzähligen Jahren auf das Know-how und die Expertise der CNC KELLER GmbH (…). Die Software ist für uns das Beste auf dem Markt und unverzichtbar in der Ausbildung aller unserer Berufe.“
Der CAD/CAM-Teil: Die Königsdisziplin, ein gelungener Beitrag zur Industrie 4.0.
„Wir nutzen den CAD/CAM-Teil von SYMplus in Verbindung mit SolidWorks. Die Postprozessoren: Wir (…) müssen verschiedene Steuerungen bedienen. SYMplus Drehen und Fräsen mit ihren Postprozessoren ermöglicht es uns, dass wir eine Software für alle Maschinen haben. Der Support? Dazu kann ich nur sagen: Schnell, zuverlässig und freundlich.“
Erreichbarkeit, Freundlichkeit, Kompetenz und Beharrlichkeit
„Ich habe mich aufgrund eines technischen Problems (…) bei Ihnen gemeldet, da ich selbst nicht mehr weiter wusste. Im Laufe der gemeinsamen Problemlösung stellte sich heraus, dass dieses Problem nicht einfach zu beheben war. (…) Durch die ständige Erreichbarkeit des Supports war ein schneller Informationsaustausch möglich. Zusammenfassend bin ich mit Ihrem Support sehr zufrieden und kann die folgenden Punkte: Erreichbarkeit, Freundlichkeit, Kompetenz und Beharrlichkeit positiv bewerten.“
„Ein unverzichtbarer Baustein in der Ausbildung der Metallfacharbeiter.“
„Super Software, sehr nette Leute!! Beste Beratung, Erklärung etc. Vielen Dank!!“
„Sehr kompetentes Team.“
„(…) bitte weiter so und auch noch mal vielen Dank für die gute Zusammenarbeit, das macht wirklich Spaß, mit dem Team von CNC KELLER zusammenzuarbeiten.“
Die Software ist für uns das Beste auf dem Markt
„Als einer der größten internationalen Kunden setzen wir bei der Hirschvogel Group seit unzähligen Jahren auf das Know-how und die Expertise der CNC KELLER GmbH (…). Die Software ist für uns das Beste auf dem Markt und unverzichtbar in der Ausbildung aller unserer Berufe.“
Erreichbarkeit, Freundlichkeit, Kompetenz und Beharrlichkeit
„Ich habe mich aufgrund eines technischen Problems (…) bei Ihnen gemeldet, da ich selbst nicht mehr weiter wusste. Im Laufe der gemeinsamen Problemlösung stellte sich heraus, dass dieses Problem nicht einfach zu beheben war. (…) Durch die ständige Erreichbarkeit des Supports war ein schneller Informationsaustausch möglich. Zusammenfassend bin ich mit Ihrem Support sehr zufrieden und kann die folgenden Punkte: Erreichbarkeit, Freundlichkeit, Kompetenz und Beharrlichkeit positiv bewerten.“
„Super Software, sehr nette Leute!! Beste Beratung, Erklärung etc. Vielen Dank!!“
„Sehr kompetentes Team.“
„(…) bitte weiter so und auch noch mal vielen Dank für die gute Zusammenarbeit, das macht wirklich Spaß, mit dem Team von CNC KELLER zusammenzuarbeiten.“
Der CAD/CAM-Teil: Die Königsdisziplin, ein gelungener Beitrag zur Industrie 4.0.
„Wir nutzen den CAD/CAM-Teil von SYMplus in Verbindung mit SolidWorks. Die Postprozessoren: Wir (…) müssen verschiedene Steuerungen bedienen. SYMplus Drehen und Fräsen mit ihren Postprozessoren ermöglicht es uns, dass wir eine Software für alle Maschinen haben. Der Support? Dazu kann ich nur sagen: Schnell, zuverlässig und freundlich.“
„Ein unverzichtbarer Baustein in der Ausbildung der Metallfacharbeiter.“
Zwei gegenläufige 3-gängige Flachgewinde auf einer Breitstreckwalze.
„Mein Problem: Die Steuerung, meiner Maschine bot keinen geeigneten Zyklus für zwei gegenläufige 3‑gängige Flachgewinde auf einer Breitstreckwalze (Ø152, Länge ca. 3 m). Die Lösung von KELLER: Ein Makro in SYMplus™, welches die Gewinde mit normalen Stechstählen in vielen kleinen Zustellungen schruppt und schlichtet.“
Schmidt Zerspanungstechnik GmbH
Maschine in Aktion:
Im täglichen Einsatz bei Industrieunternehmen:

CNC-Wissen im Betrieb halten. Abläufe vereinfachen. Handlungsfähig bleiben.


